APQP PPAP AIAG


 

APQP – PPAP : Planification de la qualité produit et plan de contrôle - Processus d'homologation des pièces de production –V4

Objectifs pédagogiques

Etre capable de comprendre les objectifs d’une démarche APQP et d’un processus PPAP, de les mettre en œuvre et d’évaluer la démarche au sein de l’établissement.

Personnes concernées - Prérequis

Ingénieurs, encadrement et techniciens.

Animation

 

Par des formateurs qualifiés Ford, ingénieurs CPK Consult assurant des missions de conseil auprès des entreprises. 

 

  séances de formation en salle                              dossiers techniques remis aux stagiaires
  exposés théoriques       paper-board
  exercices       vidéo-projecteur
    études de cas concrets         caméscope / appareil photo
    jeux de rôle         film vidéo

 

Modalités de contrôle des connaissances

 

Exercices, QCM
Evaluation à chaud par les stagiaires

Nature de la sanction de la formation

Attestation

Nombre de stagiaires

Maximum préconisé : 12 personnes

 

 Durée

1 jour

 Programme

APQP

 Le contexte de l’APQP : planning véhicule et APQP

 Les exigences APQP :

  • les 5 phases de l’APQP,
  • les 49 éléments associés aux phases.

 

Les principaux livrables APQP : AMDEC produit/process, liste des caractéristiques spéciales, plan de validation de la conception, étude de capabilité, étude R&R, plan de validation produit, plan de contrôle, …

 Principes de reporting projet APQP :

- évaluation du risque : les étapes

- GYR Assessment : évaluation de la conformité des éléments selon le système de suivi d’avancement Green, Yellow, Red.

 

PPAP :

 But et attentes du PPAP :

  • les exigences du PPAP : étude des 18 éléments,
  • les différents Niveaux de soumission  et ce qu’ils impliquent

 Quand le PPAP est-il requis ?

Les exceptions au processus PPAP.

 Illustration du Phased PPAP.

Les exigences du Phased PPAP.

Les 4 phases.

 L’analyse de capacité.